萬(wàn)氏超聲波切帶機(jī)——以“聲”代刀，智造未來(lái)！
萬(wàn)氏機(jī)械超聲波切帶機(jī)解決方案
——精準(zhǔn)切割無(wú)毛邊，高效節(jié)能領(lǐng)跑智能制造
一、產(chǎn)品概述
萬(wàn)氏超聲波切帶機(jī)是一款基于高頻超聲波振動(dòng)原理的智能切割設(shè)備，專(zhuān)為紡織、包裝、汽車(chē)、醫(yī)療等行業(yè)設(shè)計(jì)，適用于無(wú)紡布、尼龍織帶、TPU彈性帶、熱熔膠帶、碳纖維復(fù)合材料等材料的精密分切。通過(guò)超聲波高頻振動(dòng)產(chǎn)生的局部熱能，實(shí)現(xiàn)“冷切割”效果，切口平整無(wú)毛邊、無(wú)焦化，徹底解決傳統(tǒng)刀片切割存在的材料散邊、粘刀、效率低等問(wèn)題，助力客戶(hù)提升產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。
二、核心優(yōu)勢(shì)
1. 超精密切割，品質(zhì)卓越
超聲波冷切割技術(shù)：20kHz~40kHz高頻振動(dòng)瞬間熔斷材料，切口光滑無(wú)毛刺，避免傳統(tǒng)切割的拉伸變形與熱損傷。
自適應(yīng)壓力控制：智能感應(yīng)材料厚度與硬度，自動(dòng)調(diào)節(jié)切割壓力，確保不同材質(zhì)（軟質(zhì)/硬質(zhì)/復(fù)合帶）均實(shí)現(xiàn)完美分切。
2. 高效生產(chǎn)，降本增效
高速切割：最高切割速度達(dá)60次/分鐘（可調(diào)），支持單條/多條同步切割，效率提升50%以上。
零耗材設(shè)計(jì)：無(wú)需更換刀片，無(wú)刀具磨損成本，長(zhǎng)期使用維護(hù)成本降低80%。
3. 節(jié)能環(huán)保，安全可靠
低能耗運(yùn)行：整機(jī)功率≤1.5kW，待機(jī)功耗近乎為零，較傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能40%。
無(wú)污染操作：切割過(guò)程無(wú)粉塵、無(wú)異味，符合ISO 14001環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
4. 智能操控，靈活適配
人機(jī)交互界面：7寸觸摸屏預(yù)設(shè)多種切割模式（定長(zhǎng)/定數(shù)/連續(xù)），支持參數(shù)一鍵調(diào)用，操作簡(jiǎn)單。
模塊化設(shè)計(jì)：切割寬度（10mm~200mm）、刀頭角度（0°~90°）可調(diào)，快速適配不同生產(chǎn)需求。
5. 工業(yè)級(jí)耐用性
全金屬機(jī)身：高強(qiáng)度鋁合金框架+不銹鋼切割組件，抗沖擊、耐腐蝕，壽命超10年。
多重安全防護(hù)：過(guò)載保護(hù)、緊急制動(dòng)、防護(hù)罩聯(lián)鎖裝置，保障操作安全。
三、技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng)目 | 參數(shù)說(shuō)明 |
|---|---|
| 切割頻率 | 20kHz/30kHz/40kHz（可選） |
| 切割寬度 | 10mm~200mm（可定制） |
| 切割速度 | 20~60次/分鐘（無(wú)極調(diào)速） |
| 適用材料厚度 | 0.1mm~8mm |
| 電源功率 | AC 220V/50Hz，1.5kW |
| 設(shè)備尺寸 | 1200×800×1200mm（可定制） |
| 重量 | 150kg |
可選配置：自動(dòng)送料系統(tǒng)、廢料回收裝置、視覺(jué)定位系統(tǒng)、數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)模塊（支持MES對(duì)接）。
四、應(yīng)用場(chǎng)景
紡織服裝：松緊帶、織帶、蕾絲花邊、商標(biāo)帶的精密切割。
包裝行業(yè)：膠帶、打包帶、緩沖氣柱袋分切，無(wú)毛邊提升封口質(zhì)量。
汽車(chē)制造：安全帶、密封條、隔音棉、碳纖維增強(qiáng)帶的切割。
醫(yī)療防護(hù)：醫(yī)用無(wú)紡布、彈力繃帶、透氣膠帶的高效分裁。
電子材料：絕緣膠帶、導(dǎo)電布、泡棉膠帶的定制化分切。
五、服務(wù)支持
免費(fèi)試切服務(wù)：提供材料樣品試切，直觀(guān)驗(yàn)證切割效果。
終身技術(shù)支持：遠(yuǎn)程指導(dǎo)+現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，1小時(shí)響應(yīng)，48小時(shí)上門(mén)服務(wù)。
質(zhì)保承諾：整機(jī)質(zhì)保2年，超聲波發(fā)生器質(zhì)保5年。
工藝培訓(xùn)：提供操作手冊(cè)、視頻教程及定期技能升級(jí)培訓(xùn)。
以舊換新：舊設(shè)備折價(jià)置換新機(jī)，降低客戶(hù)升級(jí)成本。
六、客戶(hù)案例
某紡織企業(yè)：替換傳統(tǒng)圓刀切割機(jī)后，織帶切口合格率從92%提升至99.8%，年節(jié)省耗材成本超15萬(wàn)元。
汽車(chē)配件供應(yīng)商：超聲波切割碳纖維密封條，效率提升60%，客戶(hù)訂單交付周期縮短30%。
醫(yī)療耗材廠(chǎng)商：無(wú)紡布分切無(wú)毛邊，產(chǎn)品通過(guò)FDA認(rèn)證，海外訂單增長(zhǎng)40%。
七、為什么選擇萬(wàn)氏機(jī)械？
20年技術(shù)沉淀：專(zhuān)注超聲波設(shè)備研發(fā)，獲國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利15項(xiàng)，服務(wù)全球3000+企業(yè)。
全產(chǎn)業(yè)鏈把控：核心部件（超聲波發(fā)生器、換能器）自主研發(fā)，品質(zhì)可控、成本優(yōu)化。
一站式解決方案：提供切割工藝優(yōu)化、自動(dòng)化集成、數(shù)據(jù)化管理等增值服務(wù)。
八、合作流程
需求分析 → 2. 方案定制 → 3. 試切驗(yàn)證 → 4. 簽訂合同 → 5. 交付培訓(xùn) → 6. 售后保障
萬(wàn)氏超聲波切帶機(jī)——以“聲”代刀，智造未來(lái)！